天然气工业常用的脱水方法有膨胀冷却法、加压冷却法、固体吸附剂吸附法、溶剂吸收法等。目前世界上天然气脱水应用多的方法是溶剂吸收法中的甘醇法 , 而普遍采用的是三甘醇法。以下是无锡徽科特测控技术有限公司对三种方法的讲解：

(1) 低温冷凝脱水

该方法采用方法把高压天然气节流降压致冷 , 用低温分离法从天然气回收凝析液。这种方法是气田中除三甘醇法外应用较多的天然气脱水工艺。长庆采气二厂、塔里木克拉 2等均采用该方法 , 它具有工艺简单、设备较少等优点 , 但也有耗能高、水露点高等缺点。

（2）阀和透平膨胀机

阀和透平膨胀机脱水属于低温冷凝方法脱水。对于高压天然气,冷却脱水是经济的。例如大庆油田目前采用很多透平膨胀机脱水 , 四川的卧龙河和坝气田则使用了阀脱水。这些方法的缺点是: ①脱水循环的一部分处于水合物生成范围内, 容易生成水合物 , 因此需要采取添加抑制剂等防水合物生成的措施 , 以及相应配套的抑制剂回收系统; ② 需要深度脱水时需配备制冷设备 , 会引起工程投资和使用成本的提高; ③ 透平膨胀机有高速运动部件 , 制造难度大。

(3) 三甘醇脱水

三甘醇脱水属于溶剂吸收法脱水 , 在天然气工业应用。这种脱水系统包括分离器、吸收塔和三甘醇再生系统。存在的主要问题是: ① 系统比较复杂; ② 三甘醇溶液再生过程的能耗比较大; ③ 三甘醇溶液会损失和被污染 , 因此需要补充和净化; ④ 三甘醇与空气接触会发生氧化反应 , 生成有腐蚀性的有机酸。所以 , 三甘醇脱水的投资和运行成本比较高。目前橇装三甘醇脱水系统多从国外引进。虽然性能好 , 但是也存在很多问题。如一次性投资比较大; 各种零配件和消耗品不易购买 , 而且价格贵; 计量标准与我国现行标准不同; 测量系统不适合我国的天然气性质等。例如四川大天池天然气输送干线引进的橇装三甘醇脱水系统 , 1999年 3月 25日至 7月 27日试运行过程 , 日平均三甘醇消耗量为 1119 kg, 而且随着装置运行时间延长 , 三甘醇消耗逐渐增加。由于使用的三甘醇 , 价格为 36元 /kg, 因此三甘醇消耗量成为影响生产成本的重要因素.