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对于工业高温传感器的标定说明
发表时间:2021-07-23  |  点击率:122
   工业高温传感器广泛用于各种工业自控环境,涉及石油管道、水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道送风、锅炉负压、高温试验机压力测试等众多行业。
  标定工业高温传感器的方法可以分为两类:
  一是高温传感器同一次标准比较,即按国际实用温标(IPTS)相比较;
  二是高温传感器与某一已经标定的测温标准装置进行比较。
  更为一般和常用的另一种标定方法是把被标定高温传感器与已被标定好的更高一级精度的高温传感器紧靠在一起,共同置于可调节的恒温槽中,分别把槽温调节到所选择的若干温度点,比较和记录两者的读数,获得一系列对应差值,经多次升、降温的重复测试,若这些差值稳定,则把记录下的这些差值作为被标定的传感器修正量,就成了对被标定高温传感器的标定。
  高温传感器基准点方法是用一个内装有参考材料的密封容器,将待标定的高温传感器的敏感元件放在伸入容器中心位置的套管中;然后加热,使温度超过参考物质的熔点,待物质全部熔化;高温传感器随后冷却,达到凝固点后,只要同时存在液态和固态(约几分钟),温度就稳定下来,并能保持规定的值不变。
  对于定义固定点之间的高温,在259.34-630.74℃之间采用基准铂电阻温度计作为标准器。基准铂电阻高温传感器是用均匀的、直径0.05-0.5mm的、彻底退火和没有应变的铂丝制成。高温传感器铂丝的电阻比W(100)=Rloo/R。=1.39250,其中Ro、Rloo分别为0℃和100℃时的电阻值。在630.74-1064.43℃之间采用的标准器是铂锗,一铂标准热电偶。1064.43℃以上采用光学高温计作为标准器。高温传感器的标准器在不同的温度范围内按照不同的内插公式计算定义点之间的温度。
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